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镀层漂洗水　　

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的---、作为光亮剂的有糖精、香草醛、对磺酸等。而且，现有技术的电镀废水的处理方法中对于废水的回用也少有提及。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。-是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

电镀厂废水的危害电镀工厂或车间排出的废水和废液，常含有一种以上的有害成分，可引起人畜---中毒，致死，以及环境污染。其-介绍如下：

1六价铬和三价铬：六价铬的毒性比三价铬高100，可在人、鱼和植物体内蓄积。六价铬对人体皮肤、-以及内脏都有伤害，能至呼吸道变，主要是支气管变。

2铅和铅化物：它们都属于有害元素，会引起水体中的鱼类、水生物等的中毒，铅如果进入人体，积累到一定程度后，会引发头疼、疲乏、记忆衰退等---。

目前电化学处理重金属废水工艺包括以下方法：

1电凝聚法：利用电解氧化铁屑、铁板或铝板等生成fe2·fe3+或al3+，再形成fe(oh)2、fe(oh)3、al(oh)3等沉淀物，通过絮凝、沉降去除水中污染物。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大-。电凝聚法的研究方向是周期换向的脉冲信号电凝聚，既具备高压脉冲电凝聚法的优点，又由于两极均可溶，更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用，防止电极钝化。

2磁电解法：在电解槽外加磁场构成电解体系对重金属废水进行电解的过程。其机理是重金属废水在电解时离子受到电场力和磁场力的共同作用，使其离子运动轨迹复杂化并降低浓差极化，促进电解过程的传质和电化学反应，提高电解效率。这些废液的产生量很少，但是1吨废液和上百吨清洗水的污染物量相当，在电镀废水总的污染量中，废液的贡献应该在1/3-1/2。磁电解技术常常和其他电化学处理工艺相结合，以提高处理效果。

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