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低温加工技术进入实用 　　

   有研究表明，应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具寿命能够延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(cg1)切削效果-。国外已有企业推出低温加工技术设备，并在航空制造加工中取得应用经验。 　　

绿色制造技术正在兴起 　　

   绿色制造技术是一门综合技术，节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的-要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。事实上，绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求，也是市场竞争的需要。 　

在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至-无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时-需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。数控机床使用中应注意的问题1．数控机床的使用环境对于数控机床1好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备如冲床和有电磁干扰的设备。加工精度异常故障：系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑-，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

数控系统的维护

1、严格遵守操作规程和日常维护制度2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。故如何做好数控机床的维修工件，使其发挥应有的效益，直接关系到企业的经济效益。3、定时清扫数控柜的散热通风系统4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。5、定期更换存储器用电池6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。7、备用电路板的维护机械部件的维护

6、伺服驱动系统

   伺服驱动系统是数控系统与机床之间的电传动联系环节。它接收来自数控系统的位置控制信息，将其转换成相应坐标轴的进给运动和米青确定位运动，是数控机床-的控制环节，因此，其伺服精度和动态响应物性将直接影响数控机床的生产率、加工精度和表面加工。常见的有三个直线运动坐标沿xyz轴方向加一个回转坐标工作台能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。伺服驱动系统包括主轴伺服和进给伺服两个单元。主轴伺服单元接收来自plc的转向和转速指令，经过功率放大后驱动主轴电动机转动。进给伺服单元在每个插补周期内接收数控系统的位移指令，经过功率放大后驱动进给电动机转动，同时完成速度控制和反馈控制功能。伺服驱动系统的执行器件有功率步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。

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