生产改性乳化沥青设备价格厂家 宏达筑路机械

改性乳化沥青设备主要技术条件

(1)沥青和乳化液的温度

       温度决定了沥青的流动性，温度高，粘度小，流动性好，容易分散。但是沥青和乳化液(---部分是水)汇合后，沥青中的热量向水转移，会使沥青的温度迅速降低，从此角度分析，如果水的温度也高些，能减小沥青与水的温度差，相对地可以降低热量转移的速度，对沥青的分散是有好处的。配料结束后由-计量系统按设定值自动打开-加料阀门进行调酸，---乳液达到工艺要求。然而在乳化过程中水容易蒸发、容易形成气泡，大量的气泡影响了乳化产品的和产量。实践证明，沥青和乳化液的含热总量能把乳化结束时的乳状液温度控制在85℃左右效果较好。

沥青的乳化虽然是一个短暂的过程，但总得有一小段时间，考虑到沥青降温后粘度增大难以分散的因素，为了求得较好的分散效果，希望流动性好的沥青高温状态维持的时间尽可能长些，以利与水汇合的时间里或者说初期就获得较好的分散度，因此沥青的温度就应该高些。乳化剂是一种表面活性剂，是由亲水的极性基和亲油的极性基所组成。一般沥青的温度控制在120~140℃；改性沥青的温度控制在150~160℃。

为控制沥青与乳化液的总含热量，沥青(改性沥青)的温度高了，水的温度只好低些。一般，生产乳化沥青时，水温控制在60~70℃；生产乳化改性沥青时，水温为50～60℃(注：水和沥青的热容量相当于2:1)。

改性乳化沥青设备的计量控制

      这里所说的计量控制是动态配合的计量控制。要求两种以上的液流，其瞬时的掺配量符合设计的比例要求，这是动态计量控制装置的任务。例如：几种添加剂水溶液同时进入管道掺配成符合配合比要求的乳化液(如图2-3-3)；乳化液和沥青同时按比例进入乳化机。各种乳化剂和稳定剂，溶解于水的速度不同，为提高溶解效率，可以分罐溶解，对难溶的添加剂如pva可提高水温，增加搅拌烈度，然后按比例掺配溶液。目前常用的计量控制方式有两种：一是配有傍通管路的输送泵配合流量仪控制流量。二是以变频电机带动的输送泵配合流量仪控制流量。前者需用人工在设备启用时调整傍通路阀门以改变液压，后者为自动控制，这些装置的计量误差一般可控制在±1%以内。

乳化原理?

     ?改性乳化沥青是由沥青、乳化剂、改性剂、助剂和水五个部分组成，其中乳化剂所占的比例虽小，但却起---的作用。乳化剂是一种表面活性剂，是由亲水的极性基和亲油的极性基所组成。控制系统:智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护，或plc、触摸屏系统。在油水溶液中加入乳化剂后，乳化剂的两个基因产生定向排列，在油、水两个界面连接起来，从而防止它们之间的相互排斥作用，搅拌分散后，沥青可以微粒形式稳定的分散在水中。作为合适的乳化剂应有---的吸附性、配向性、胶体离子形成性和造膜性。为达到这种效果就必须让乳化剂的亲油基与所乳化沥青的成分和匹配。

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