垂直搅龙生产机厂家 泰安国瑞隔振器

双锥型混合机，它的容器由两个锥筒和一段短圆柱筒焊接而成，其锥角是根据被混合散料的逆止角来确定，有

和

两种结构，其转速底，横流效应---，对流动性好的物料混合较快，且消耗功率底。工作时，将按比例配好的各种物料依次倒入进料斗内。由垂直搅龙将物料向上推送至搅龙顶部的敞开口后，向四周甩出。物料下落到机器底部，再次被搅龙向上推。这样经过反复多次循环，饲料得到均匀混合，然后经卸料斗排出［2］。

2.2  混合机的分类

在生产工艺过程中，多采用机械混合。以下所述均为按机械混合的方法来实现物料混合的混合机。混合机可根据其布置形式、用途、结构、工作原理及与配合器配合工作的方式来分类。

按混合机的布置形式，可分为立式混合机和卧式混合机；根据其适应的饲料种类，可分为干粉料，湿拌料和稀饲料混合机；按结构和工作原理，可分为回转筒内无搅拌部m式、固定腔室(内配搅拌部件)式两类，根据被混合物料的物态不同，采用不同工作部件。用于粉料混合的有螺旋、叶片和螺带式；用于稀饲料搅拌的有螺旋、桨叶和叶片式；对于潮湿料则用螺旋和叶片式。

混合机主要分两大类，即旋转容器式混合机和固定式容器混合机，其中旋转式混合机又包括圆筒混型合机、双锥型混合机、v型混合机、正方体型混合机；固体容器式混合机分为螺旋带式混合机、立式螺旋混合机，下面对这些混合机进行介绍［3］。

2.2.1  圆筒混型合机

圆筒型混合机按其回转轴线位置可分为水平型及倾斜型两种。图1所示为圆筒型混合机示意图。当水平型圆筒混型合机操作时，物料的流动型简单，它缺乏沿水平轴线的横向运动，容器两端都有混合死角，且卸料不便，故混合效果不够理想，一般不采用；倾斜型圆筒混型合机，由于容器与水平轴线间存在一定的角度，这便减小了物料在水平型容器内运动的缺点，而使流型复杂化，混合能力增强。

2.2.2  双锥型混合机

2.2.3  v型混合机

v型混合机，它的旋转容器由两个倾斜圆筒组成，两筒轴线夹角在

～

之间，容器与回转轴非对称布置。起混合时间为4分钟左右，转速在6～25r/要用于

干粉类食品物料的混合。

2.2.4  正方体型混合机

安装搅龙叶片的注意事项

叶片安装：

在安装螺旋叶片之前，应将柴油机熄火，并且在螺旋器加长件组装完成达到摊铺要求后立即装上脚踏栅格。

在工厂里，螺旋叶片安装---材料向外输送，输送方向由叶片上的箭头标出，螺旋叶片安装正确情况下，左、右螺旋叶片上的箭头指向向外，分料杆轴承座旁。和中间右侧的爪形叶片，其装配---材料向内输送。如选择这种布局，当进行某种材料的摊铺时，分料箱下区域面层结构明显好转，在进行较大工作宽度摊铺时，所配备的分料杆加长段1.0~4.0m，分别装配在主机外部分挡板支座上。

在进行工作宽度为3m或3m以下的摊铺时，通常将基础分料杆轴承端叶片取下，装上护套。这样可减少轴及叶片磨损。

叶片为多节并接而成，沿圆柱螺旋线焊接于轴上。如要补的叶片有多片，可不切除缺口，只在其径向断开，那么下一片毛坯就---加工一个节距的叶片了。螺旋叶片是摊铺机中的重要部件之一,螺旋叶片的制造精度对摊铺材料的均匀性与否有着直接的影响。同时螺旋线形成的零件也是困扰设计人员的一个重大难题。

螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的---设备，它通过调整部位轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。

搅龙轴的高度

搅龙高度必须根据不同摊铺厚度要求上下调整，sp系列摊铺机的搅龙驱动箱、搅龙轴和搅龙前挡板高度为电液整体升降，无级调节，操作十分方便。

不同的摊铺宽度，对应不同的搅龙长度。应根据摊铺作业宽度，选用合适的搅龙轴拼接。一般要求外侧搅龙轴端部到边挡板距离约为0.5米.太长和太短都会影响摊铺。

长期使用搅龙驱动链会因磨损和伸长而变松，进而降低传动效率，容易被链轮卷起卡死。因此，搅龙驱动链条的张紧度也必须定期检查和调整。链条张紧度以在链条中部用手下压稍有弹性为合适。

 

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