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化工真空转鼓过滤机如何清洁保养？

化工真空转鼓过滤机可以实现过滤，对于化工物质，相关的液体渣滓的过滤有非常重要的意义。是化工生产经常使用的一种行业过滤设备。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质滤布再生等操作。过滤精度高，效率快，采用的真空吸力原理将固体颗粒与滤液分离开来，转鼓没转一圈就完成一个循环操作，具有刮刀自动进刀的装置，省却了人工卸渣的工序。使用范围及特点:该过滤机比较适合生产力度较均匀的悬浮液，浓度比例适中；适用于粘度不大，不易堵塞网孔的悬浮液；过滤对象中允许含有少量的固体颗粒，过滤精度高。滤渣卸除的方式为折带卸渣，因此折带式转鼓真空过滤机的滤布是曲折的绕装于转鼓和各滚轴间。对细黏物料的过滤效果较好。过滤机改变了卸料方式、加强了对滤布的清洗。当滤饼经过真空区以后，滤布就由一套辊子引出筒外进行卸料和清洗，清洗好的滤布再回到筒体重新工作。真空转鼓过滤机是固液分离的关键设备，产品广泛应用于磷肥、磷酸、钛白.粉、氧化铝等多个行业。过滤机如何清洁保养是困扰一部分用户的问题，但是由于设计的时候已经考虑到这个问题了，转鼓真空过滤机,刮刀式真空转鼓过滤机都可以非常方便的清洗。

遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

绕线断；

大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；

真空和冲洗系统出现故障。

化工真空转鼓过滤机可以实现过滤，对于化工物质，相关的液体渣滓的过滤有非常重要的意义。橡胶带式真空过滤机的特点主要有：过滤-，滤布可自动冲洗再生调控容易，适应性强可实现多次逆向洗涤，洗涤水用量小。是化工生产经常使用的一种行业过滤设备。过滤精度高，效率快，采用的真空吸力原理将固体颗粒与滤液分离开来，转鼓没转一圈就完成一个循环操作，具有刮刀自动进刀的装置，省却了人工卸渣的工序。使用范围及特点:该过滤机比较适合生产力度较均匀的悬浮液，浓度比例适中；适用于粘度不大，不易堵塞网孔的悬浮液；过滤对象中允许含有少量的固体颗粒，过滤精度高。

真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。转鼓真空过滤机，英文：rotaryvacuumdisk-fiter。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤的要求选用。

如何对转鼓过滤机进行清洗?

当转鼓过滤机滤布发生堵塞时，就应对过滤机进行清洗，以广重gm50—35型真空转鼓过滤机为例，其清洗步骤如下：

关闭过滤机进料管线，在转鼓浸没高度下降到大约15％时关闭真空抽吸管路，在滤饼开始变薄时关闭滤饼喷淋洗涤管路。

关小真空洗涤和干燥管路，反吹和净化管路则处于正常状态。此时要防止过多吹入的气体被抽到真空系统中，致使壳体内的压力低于-压力。

打开与温洗液贮罐连通的排泄管路。滤机在工作过程中，滤液通过滤布及滤布上的滤饼所产生的摩擦力就是过滤过程的阻力。打开温洗滴液管路并调节其流量，使溶剂沿转鼓表面均匀落下。当温洗时由于温度的变化会引起转鼓内和壳体内部压力的变化，因此转鼓内与-连通的排液口应保持畅通，此外还应控制抽真空的管线开启的程度，以防止机壳内压力过高致使机壳变形或-视镜玻璃。

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