大型雷蒙机出售厂家-,鑫盛机械

雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法      

先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，---大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。      再说说进风系统，要获得---的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在---输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。

改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。

雷蒙磨齿轮传动失效的原因有哪些呢？      

1、由于雷蒙磨工作环境的特殊性，在磨粉作业进行时，齿轮传动的工作环境较差，在受到粉尘颗粒影响---的情况下，造成齿轮污染---。或者齿轮传动部位的润滑油添加不及时，润滑油污染---等，都会造成高压雷蒙磨齿轮传动失效。  

2、在齿轮传动装置运行一段时间后，小齿轮轴线和雷蒙磨分级滚筒的轴线可能就会变得不平行，导致齿轮啮合成为局部接触。如果齿轮在整个齿宽上受力不均匀，就很容易造成齿轮轴产生弯曲和扭转变形。另外，如果齿轮传动材料组织不均匀，存在夹渣、气孔和硬质颗粒等，表层或次表层局部剪切应力过大，产生断齿现象。　　

导致雷蒙磨出现研磨不---的原因有哪些？

首先就在物料方面，因为不同型号的雷蒙磨其所适用的物料范围不同，如果物料的硬度或大小超过设备所能研磨的范围，就会导致一些易损配件出现磨损，增加研磨难度，从而降低设备的工作效率并且出现物料不能充分被研磨的现象，所以在选购设备的时候要选择适合自己型号的雷蒙磨，这样才能有助于后期的加工生产。    

其次在磨粉作业中如果电压不稳定，就无法充分发挥出设备的功能，不仅会导-机容易损坏，并且也会出现研磨不---的现象。因此稳定的电压也是预防雷蒙磨出现研磨不---的条件之一，所以在生产之前要检查电压是否能够满足需求，然后再进行生产作业。    

---磨辊磨环和铲刀这种在制粉中充当了重要作用的配件，经过长期的生产如果出现了磨损的情况，没有及时发现这时如果进行生产也会导致物料研磨不---，所以操作人员应该定期对设备进行检查与维护，---各个配件都能达到---运行。

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