江门钢板喷砂处理

金属钢结构在进行喷砂加工时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应该要避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对于喷枪没有办法进行喷射的部位要注意采取手工或动力工具除锈。

关于金属钢结构在进行喷砂加工除锈，金属结构表面清洁度应该要注意达到sa21/2，之后也必须要对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较的时候至少每2m2有一个比较点。

喷砂工艺：英文名：abrasive blasting，是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度如除锈，与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

钢桥面抛丸喷砂除锈要求及施工工艺

1表面预处理

(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观,应---桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等,若与之不符,则应通过机械打磨予以清除.

(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(用清洗剂进行清洗).

(3)抛丸/喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污.

2抛砂/丸除锈

(1)环境条件:环境温度应高于---3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.

(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合---要求的铸钢丸和铸钢砂,粒度宜为0.7～1.0mm,磨料必须保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈的要求,抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号与配比建议为:s330型钢丸与g25型钢砂的掺混比为7:3.

(4)抛丸机行走速度要调节适当,走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.

(5)抛丸处理后的表面应注意保护,避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.

(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理,经自检和监理检验合格后,尽决进行油漆涂装.

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