菏泽自动数控裁板锯厂家-「多图」

先谈电子开料锯的优势再来说说与数控裁板锯有什么区别

优势

1.裁切确度高：圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。

2.气缸压梁压紧可多块板重叠一起切割，大能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高而且非常确。

3.操作简单、易懂：不需使用熟练工人，一教就会，可节省请开料师傅的成本。

4.损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素推重、推轻裁出来的板尺寸不对，降低损耗。

5.安全：红外线扫描，离锯片10cm之内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生；

6.-：一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。

7、加工的板材精度高不打边 ，工作-，噪声低 。　

8、钜边-刺、不烧边、直线精度高、对角线-。　

9、操作简单，自动完成由纵向更换为横向送料，调整方便 。

10、由人工上料至自动锯切，自动分边条，自动叠料可一次完成加工需求，减少中间环节，节约人生，工作-。

电子开料锯的用途：适用于三合板、多层板、细木工板、中纤板、刨花板的锯边工段，其主要特点为锯片转速高、运行平稳、生产能力大、板材端面光滑。　　

电子开料锯具有五大特点：-、-、节能、省工、。　

电子开料锯采用数控智能化设计，锯片可根据锯切情况自动调整转速，不会憋停锯片，同时实现堆垛与边角料清除的自动化，操作安全方便，运行平稳，噪音低；其自动锯切口高，板材端面光滑，不打边，成材尺寸标准；生产效率大幅提高，其综合效益相当-。

木工机械数控裁板机

木工数控裁板锯，木工往复式数控裁板锯机工作方式

-吸压系统的完l美配备，完全可以知足你-的要求。

入口电脑数控自动定位，杜绝人为产生的误差，尺寸精度大大进步。

机械手自动送料，劳动强度低，出产-。

进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松-。

裁切速度采用电脑智能控制，能克服不同厚度和不同材质的板材加工。

数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削-、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削-、不易-及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、-、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入-大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及-度。

4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

6、砂轮径向切入量越大工件表面和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及-角度。

7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒-影响刀具，砂轮-浪费。

8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。后角砂轮视其齿疏密，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。

9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在***80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在***100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径***125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径***125mm。

10、砂轮修整，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也极少修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到-磨削效果。

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