天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识!
模具设计手册中已详细介绍了压铸模设计中应注意的问题,但在确定压射速度时,速度应不超过100m/s。速度太高,促使模具腐蚀及型腔和型芯上沉积物增多;但过低易使铸件产生缺陷。因此对于镁、铝、锌相应的压射速度为27、18、12m/s,铸铝的压射速度不应超过53m/s,平均压射速度为43m/s。
一,假如出产的零件产量很大、外形尺寸不变的话,可以采用高功能的压铸模具的材料制造,这类材料能进行低真空外表强化处置,如许就进步了模具的耐费用。 关于外形复杂、精度要求高并且制造周期长的铝合金压铸和锌合金压铸产物,它们的加工费远-越模具的资料费用,因而要选用高功能的资料制造。
二,关于零件产量不大的压铸模具,或许是外形简略、轻易制造的模具,或许是需求常常改形的模具,可用通俗的铝合金压铸制造。
压铸模具钢材的材质与压铸模具的使用寿命一般与密切有关。压铸模零部件主要分为与金属液接触的零部件、滑动配合零部件和模架结构零件。压铸模型腔与浇道等部件在金属的压力铸造生产过程中,直接与高温、高压、高速的金属液相接触。一方面受到金属液的直接冲刷、磨损、高温氧化和各种腐蚀:另一方面由于生产的---率,模具温度的升高和降低非常剧烈,并形成周期性的变化。因此,压铸模具钢材要求具有较高的热疲劳抗力,导热性及-的耐磨性、耐蚀性和高温力学性能。
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