M1420外圆磨床加工信息「在线咨询」

高柔性高刚性的外圆磨床的应用

   外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。-外圆磨床调整后仍有滞留与冲击时，需刮研工作台与导轨的接触面是否垂直平行，并配比20#机械油和硬脂酸加热150℃左右，冷却后加入工作台导轨。对难车削的材料如硬金属和对表面及 尺寸要求-的工件的加工，均属于磨削的传统应用范畴。 外圆磨床可以对精度要求-的工件进行加工。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备-的柔性化；外圆磨床实现了在一次夹紧中对中型工件进行内外磨削按照通常的划分，外圆磨床可分为圆柱体工件在外径和表面上的外圆磨削和钻孔或柱形部件在内径表面上的内圆磨削。能够同时满足两种磨削工艺的设备，由于加工的产品范围很广，因此需要-的柔性化 和很多的技术-。

外圆磨床的加工精度影响

1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度.

操作外圆磨床需要掌握-的技能。●工作台、砂轮架进退除手动外，还可以液压驱动，并具有各种范围工件切人半自动和纵磨半自动定程磨削功能。对于操作人员而言，除此之外，还需要了解内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生，以下是内圆磨床操作中需要注意的几点：内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程，工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适当的砂轮，调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。

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