六安注塑废气处理厂家咨询
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部,当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。rco蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。注塑废气处理厂家服务热线。
催化剂首先对voc分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成co2和h2o,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。?在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。注塑废气处理厂家服务热线。
催化活性组分负载在通道的壁面上,这些通道为催化剂活性组分与反应气体提供了尽可能大的接触面积,同时也使气体的压力降降到。与传统的颗粒催化剂相比,整体式催化剂具有以下优点[2]:1床层压降大幅降低;2催化活性物质涂层薄,内表面利用率高,-适用反应速度快、空速大和处于传质控制过程的催化燃烧反应;3气流分布均匀,无-和沟流现象,反应器径向和轴向的温度梯度大大减小;4不产生粉尘,也不易被外来粉尘堵塞;5机械强度和热稳定性较好;6安装简单,既可水平安装气流水平方向通过,也可垂直安装气流上下通过。注塑废气处理厂家服务热线。
整体式催化剂一般由活性组分和助剂、载体或涂层和基体三部分组成。基体主要起承载催化涂层的作用,主要分为两类,一类是陶瓷基体如堇青石、氧化铝、莫来石;另外一类是金属基体如fe-cr-al合金、金属丝网。 蜂窝陶瓷基体大多以耐熔性氧化物、铝酸盐和硅酸盐材料如氧化铝、氧-、二氧化钛、石英、二氧化锆、尖晶石、堇青石和碳化硅等作为原料,由于堇青石蜂窝陶瓷价格便宜、原材料易得、生产工艺简单和性能基本满足使用需要,且与各种催化剂活性组分-的匹配性,孔壁薄热膨胀系数和耐热冲击性好等优点,大多数厂家均将其作为整体式催化剂的基体。但是,蜂窝陶瓷基体也有一些不足:1一般制作工艺的蜂窝孔径和壁厚还不能制得很小,使进一步提高催化强度和降低床层压降受到-;2陶瓷导热性差,热容量大;3用于汽车尾气处理时,陶瓷的机械强度还不完全经受得住行车过程中的气流冲击和机械震动。注塑废气处理厂家服务热线。
步是 vocs分子被吸附在nimno 3 钙钛矿型复合氧化物的活性位上,然后分子进行脱氢氧化形成活性中间体,同时 ceo 2 中的活性氧迁移到 nimno 3 复合氧化物结构中,这个过程会消耗活性氧从而形成氧空穴,活性中间体被进一步氧化为 co 2 和 h 2 o,催化剂的活性位被还原形成还原态活性位。注塑废气处理厂家服务热线。
第二步是氧分子被吸附在 ceo 2表面后填充氧空穴,使得还原态活性位被重新氧化形成氧化活性位,形成了活性氧消耗和补给的循环。此时的催化燃烧过程进行了一个完整的吸附、去氧、解吸、补氧和再生的氧化还原反应。通过 marse-van krevelenmvk机理,vocs的转化率和反应速率可以分别用式(3)和式(4)来表示。式中,c vocs , in 和 c vocs , out 分别为 vocs 的进口和出口浓度;w cat 为在反应器中催化剂的;f vocs , in 为 vocs 的进口摩尔流量。注塑废气处理厂家服务热线。
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