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表面处理简介

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。因此工件涂漆前的表面处理是获得优良的防护层，延长产品使用寿命的重要-和措施。

铝合金表面处理水洗的作用

1、阳极处理

a、氧化后的清洗：至少-四次以上水洗。-个水槽ph值应低于左右，第二个槽ph5-7之间，接近中性，以防止胶体-沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水纯水较佳清冼，-产品清洗-，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。二离子注入，高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

铝表面处理技术要分清楚利与弊

铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为-,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为-法、-法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。

　　1、电化学氧化

　　抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,-污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也-于三酸抛光。

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