测试原理、传感器选择及信号处理
1、测试原理
测试原理主要是利用安装有位移传感器的探测杆提取一次检测信号，经---的处理后，采用数字处理技术将信号变换成数字信号，用数字式仪表显示测量结果。
2、传感器选择
能够用来检测位移的传感器有以下几种：
1) 电阻式传感器：此传感器具有结构简单，后续信号易于处理等特点，但线性度和测量精度不能满足本测量要求。
2) 电容传感器：这种传感器具有结构简单、精度---特点，但后续处理电路复杂，对于大位移测量，产生较大的非线性误差。
3) 电感式传感器：此传感器结构简单，但后续处理复杂，同样存在非线性问题。
4) 光栅传感器：此传感器具有测试精度高，后续电路简单，易于数字化处理，但成本较高，对工作环境要求较严格。
5) 差动变压器：此传感器具有测试精度高、成本低，在工作区域有---的线性度，后续处理较简单，抗干扰、抗污染能力强。
综合以---析选用差动变压器传感器作为内径测量仪的一次传感元件。
内径千分尺用途
适用于机械加工中测量it10或低于it10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。
内径千分尺正确使用及注意事项
1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板调整量具、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动---。
2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。
结构及原理
内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由
微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。
微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，示值范围一般有：13mm, 25mm，50mm，测量下限 50mm，75mm，100mm，150mm 等，
分度值为 0.01 毫米。
接长杆结构：测量头、芯杆等。
测量触头：调整量具卡板
适用于机械加工中测量 it10 或低于 it10 级工件的孔径、槽宽及两端面距离
等内尺寸。一般会结合数据采集软件一起进行测量，采集软件会自动采集内径千分尺里的数据并进行数据分析，可以减少由于人工读数所造成的误差，可以---提高测量效率。
内径千分尺 的使用方法
1 、 正确测量方法 ：
1内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸接杆与其测微头连接，依
次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表
面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出
小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样
就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测
量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
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