淄博出售UV在线喷涂往复机货源

uv喷涂生产线的一般工艺

1.表面处理：通常，镀膜之前，应对基材镀件进行除油、除尘等预处理，以---镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如pe聚乙烯料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。

2.底涂、面涂：喷涂施工时，可以采用自动喷涂，也可采用人工喷涂及浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的要求而定。

3.底涂烘干：烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

4.面涂烘干：通常面涂层较底涂层薄，故烘干温度较低，用户可根据实际情况灵活把握，终应---面涂层---干燥。如果镀件不需着色，则工序进行到此已经结束。

    涂装前的生产工艺，各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，---是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，应该设有工序间水膜保护，可减少生锈。6、喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。生锈泛黄泛绿的工件，---影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。uv板材生产线、uv自动滚涂机、 uv在线喷涂往复机、滚涂机  定制滚涂机，瓷砖uv淋涂机，uv门板滚涂机，滚涂机厂家，uv线生产厂家 ，金属材料滚涂机，uv滚涂机   滚涂生产线

     木门喷漆起泡的原因，家具、木门一般都是要喷漆，但是有的喷漆后效果---，有的喷漆后效果却不那么理想，主要原因就是没有根据木材的材质和纹理选对正确的涂料，再者就是喷涂工艺的区别。虽然在流体输送路径温度控制中的许多点保持涂层的稳定粘度可能是重要的，但终决定涂料的，只有一个温度，那就是在离开喷嘴时涂层的温度。前几天，有个客户咨询，他是做木门生产的，但是  喷清油时老是起泡， 不管是用木门喷漆机还是手工喷漆，试过各种方式，虽然用木门喷漆机时效果好一些，但是起泡问题依然没法解决。

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