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缓冲条组成原理

　　表层结构

　　国内生产厂家选择与输送带直接接触的材料，主要采用三种方式分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好， 但摩擦系数-高， 容易导致输送皮带划伤， 起热， 冒烟。 危害性枀大， 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶， 选择这种面材的厂家基本上是丌了解 缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间 使用仍然容易出现开胶分层现象。分子量聚乙烯磨擦系数i低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合-工冴下 的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。

在高强度冲击作用下，不会发生缓冲条窜条、条体变形或者粘接不牢的情况。

缓冲条耐磨层主要指的是分子量聚乙烯板，其分子量影响到期性能，不同的分子量影响到耐磨性能、耐冲击性能一个合适的分子量也会影响到缓冲条性能。

对于阻燃抗静电缓冲条必须采用的是特定的适用于井下的材料，这一点与一般的厂家不同，因此品质较好。

热---高分子缓冲条这个概念包含了两层意思，热---是缓冲条生产工艺中i的一种，高分子是强调其耐磨层的材质，

缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到-缓冲作用， 因此橡胶 弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右橡胶，如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶 ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时i好选择 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对-传 较好的性能指标，但是基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度 70 度左右，这种 硬度-起i不到物料缓冲作用。

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