铝铸件的定义为采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
目前铝铸件不仅大量应用在汽车工业上，而且也被大量用于生产通信设备的壳体，由此可见，铝铸件具有轻、强度高、减震性能好等优点，随着科技的快速发展及规模的逐渐庞大，铝合金铸件在这方面也有着-的市场空间。
铝铸件对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
既然铝铸件是我们经常用的，那么它的有机浸渗的优点也需要了解，包括100%反应固化不收缩，固化物坚韧老化，耐化学介-良，可密封1.5um的超细微孔。操作简单，-，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率98%以上。
铝合金件所用抛丸清理设备的类型及特点
由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同，因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种：
(1)吊钩式抛丸清理机；
(2)转台式抛丸清理机；
(3)带式通过抛丸清理机；
(4)橡胶履带式抛丸清理机；
(5)吊链步进/连续式抛丸清理。
如何使铝铸件达到镜面处理的要求
一般都是对板材予以镜面处理，听说铝铸件上也能采用这一工艺，对于铝铸件来说，镜面处理后的效果应该是一方面基材本身达到镜面效果；另一方面铸件表面氧化膜达到高度清纯透明。这些要求实现起来还是有一定难度的，但并非不可能，下面就重点讲述下后者的实现方式。
通过试验发现，-氧化膜是影响铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰。比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。
而氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铝件中合金元素的含量，就能尽量降低铝件的杂质含量。同时，降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。
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