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热塑性弹性体材料注塑加工流动痕迹

在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：

1间 隔窄的记录条纹状；

2在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；

3在成型品表面上下出现异位相 的比较窄的间隔条纹状三种类型。

解决这一问题可以通过这些方法来解决，如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂 温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。

热塑性弹性体材料脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到-。成型品冷却不足 固化不足也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常-的。另外，模具设计不合理也会成为难 以脱模的原因，-是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。

热塑性弹性体tpe，一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性，又-自身优点。不需要经过热---，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，可使橡胶工业生产流程缩短1/4，节约能耗25%-40%左右，提率近10倍-20倍。此外，由于易于回收利用，自补性能-，配方简化等几大特点让其成为橡塑行业炙手可热的宠儿，广泛应用在汽车、电子电气、建筑、等领域，

近年来，热塑性弹性体tpe的增长速度不断提升。从1993年到2003年，这10年全球保持年均6%左右的增长速度，2005年达到150万吨，2010年上升至200万吨以上。在我国，其产需量也增长迅猛，已成为我国-生产和消费大国。

风头正劲的tpe，较之橡胶和塑料，确实有许多明显的优势，但对于“物美-、-”的要求，它仍不是的选择。其性能、-性是否受得起时间的打磨，在加工和使用过程中是否，有否出现公害等等问题，是国际和国内各界必须面对和亟待解决的难题。

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