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机床维修知识拓展：顺便简单地介绍，一下nc系统产生位控报警的原理。f是nc经过插补运算后，向进给轴发出的速度给定脉冲信号。脉冲的频率代表nc要求的运行速度；脉冲的个数则代表要求各轴移动的距离。凡则是来自脉冲编码器的反馈脉冲，其频率代表脉冲编码器的旋转速度；个数则代表伺服电动机实际转过的角度，或工作台实际移动的距离 。机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作x+键时，x轴不能返回到参考点。位置偏差计数器对f信号进行加法运算，对凡信号进行减法运算。这一加一减，就得出一个飞数值m, 它反映轴移动的距离还有多少没有走完。m值越小，说明与要求的距离越近；m值越大，说明与要求的距离越远。在一定的时间内， 如果m值没有减小到一定程度，就会出现报警，提示位置偏差过大，也就是说明伺服系统没有达到nc所规定的位置。在本例中就是因为伺服电动机在起动时加速太慢，在规定的时间内进给轴没有到达规定的位置，导致出现4n0或4n1报警。

机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作x+键时，x轴不能返回到参考点。

机床维修故障处理：需要将k1.1改为1状态，修改方法是按下数控面板上system 键，然后操作显示屏上有关的软键：system一pmc一pmcdgn 一status一x30.4(search)一pmcla(梯形图)一x30.4(sea rch)一g100.0一k1.1(状态为0) 一pmcprm一keeprc(k地址参数)一k1.1(改为1) 。机床发生故障，操作者要注意保留现场，并向维修人员-出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除故障，减少停机时间。

数控机床维修：数控机床使用过程中常见的机械故障在诊断上，既要有传统-的实用诊断法，又要结合-测试手段上的现代诊断法。因此，企业就需要不断地在工作中总结维修经验，培养出对电气、动力、机械和计算机软硬件都-的维修团队，并要提高维修人员对故障判别的能力，以及对故障的处理能力和力求发挥出数控设备较佳的使用效能。其中，实用诊断技术也称做机械检测法，是指数控机床维修人员用常规的检查工具和凭借感觉上对机床进行的问、看、摸、听、嗅等一系列的诊断方法。它可以快速的测定出机械的故障部位，并监测出劣化趋势，对有疑难问题的机械故障，进行精密的诊断。

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