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雅安悬挂五金喷塑设备电话服务

发布者:重庆叁崎涂装机械设备有限公司  时间:2020-3-21 







  自动涂装生产线组成部分

  前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。

  喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较,上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。

  喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

  烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是---涂层的重要指标。

  热源系统是设备加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机,则具有---、能耗低、噪声低、体积小等优点。

  电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱柜设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

  悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。






涂装前处理的包含范围

  涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,大庆喷粉流水线,在生产电泳涂装生产线实践中,铁艺喷粉流水线,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化的要求出发,静电喷粉设备流水线,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。

  除油除锈    ---的磷化膜只有在---去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会---阻碍磷化膜的生长。此外,还会影响涂层的附着力,干燥性能、装饰性能和耐蚀性能,---去除这些异物是磷化的---条件。

  喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一。其工作原理如下:通过离心风机的离心力、使得静电喷枪在喷粉房涂装工作中所飘散的粉末雾由吸风引导,该气流可以---喷粉房内飞扬的粉末不会外溢;由于粉末会被滤芯吸附下来,留在喷房内从而---粉末的不浪费以及减少对环境的污染;长时间工作时,粉末在滤芯表面的堆积会---堵塞滤芯,使得回收效果下降,所以在回收系统中加入“脉冲反吹”装置,自动清理滤芯外表面堆积的粉末,以---风路的畅通,从而---了连续喷涂过程中,整个回收系统保持---的回收效果。回收方式有布袋回收,旋风回收、粉末滤芯回收。

  喷粉流水线-护栏喷粉流水线----支架喷粉设备由重庆叁崎涂装机械设备厂提供。行路致远,-。重庆叁崎涂装机械设备公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为喷涂设备具影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!






  单---末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳,无爬行或卡死现象,驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置,张紧装置上设有位移---保护开关,全线各关键部位均设有悬链急停开关,驱动设有机械、电气双重安全保护,自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等,双驱动同步自动找补误差智能识别功能。

  自动喷粉系统采用单---末对爬架零部件进行全喷涂,总涂层厚度60-80μm,工件各表面无漏涂现象,涂层均匀致密有光泽,附着力达到2级,表面硬度≧3h,硬物刻划不会起皮,表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ;采用2套自动喷枪系统对工件喷涂,自动往复机升降变频可调, 行程按工件设置,自动喷枪系统自动感应控制,喷枪单独可控。

  喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位,用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离,并配照明系统,预留空间以备后期机器人代---工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统,实现自动补粉,人工只需要放到固定地方。






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