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稳定土拌和站筛网快速破损的原因
筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备,是必不可少的一环,但是经常由于筛网不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急:
1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、稳定土拌和站筛网不合格,筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力---减小,不能排出钻屑。
稳定土拌和站的保养需要安排的人员根据标准按时完成保养维修计划。如果不重视稳定土拌合设备检修与保养,仅仅重视眼前的生产计划,而忽视稳定土拌合设备初期的小故障,就可能造成的设备损坏,甚至导致设备停机,无法再进行生产,更有可能带来安全事故。所以,建立强制性的稳定土拌合设备保养制度,就成为---的管理部分。
稳定土拌合站是一种拌和各种类型的稳定土混合料的自动连续作业的大型设备,要求配合比准确,拌和均匀。在使用中,除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外,还有哪些需要注意到?
1.---各皮带输送机的正常运行
皮带输送机是稳定土拌合站设备中使用比较多的总成,其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此,在工作过程中,必须加强对各皮带输送机的监控工作,当发现皮带跑偏时,应及时的予以调整,否则将可能造成撕裂皮带等---事故。
2.加强设备在工作中的全过程管理
稳定土拌合站拌合过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序,各工序的好坏都会影响到混合料的终。因此必须对拌和的过程加强管理。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工,必须的路面机械之一,其拌和要求主要为以下几点:
1稳定土拌和设备开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
2每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高1%左右。
3在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
稳定土拌和站空滤器的保养。
1.在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘。
2.拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,zui---压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯,以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。
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