不锈钢粉末压制成型生产基地「多图」
不锈钢粉末压制成型---包套挤压
粉末挤压的优点在于挤压件长度尺寸不受---,产品密度均匀,生产可连续进行、---、灵活性大,设备简单、操作方便。
包套挤压:热挤压能把热压和热塑性加工结合在一起,从而获得全致密的---材料;但为了防止粉末或压坯氧化,需要将它们装入包套内进行热挤压。
包套的材质必须满足下列要求:包套材料在挤压温度下的刚性应尽量接近被挤压粉末,不与粉末发生反应并可通过酸洗或机械加工的方法除掉。
有关喂料流变学方面的理论与实验研究也是一个有重大实际意义的问题。围绕粘结荆技术与挤压流变学问题的攻关与开发必将有力的推动增塑粉末挤压成形新技术的研究与应用。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
不锈钢粉末压制成型---粉末轧制
轧制生带有三种方法:金属粉末直接轧制。即在室温下通过装料设备把金属粉末直接喂入旋转的轧辊间连续压实成生带。粘结粉末轧制。即在金属粉末中加入粘结剂制成薄坯,再送入粉末轧机轧成生带。它是使用大量热塑性粘结剂与粉料一起注入成形模中,施于低而均匀的等静压力,使之固结成形,然后脱粘结剂烧结。金属粉末热轧。即在保护气氛中把粉末预先加热到一定温度再行轧制。
不锈钢粉末压制成型
高速压制作为介于传统粉末成形和粉末锻造之间的工艺,其优势是明显的。由于具有---的-,应用范围比较广泛。成型加工硬化工艺,由于成型加工后的冷却速度远低于淬火的冷却速度,因而可以使变形减少到小。具体而言,其优势有:较高的且分布均匀的密度,高生产率, 可以生产几公斤的大零件,较小的弹性后效和较高的精度,可以生产长径比较大的零件(长径比可达6. 0)。
高速压制技术目前尚在不断开发之中,在开发的初期仅仅能成形没有台阶的直桶类简单零件,而现在已经开发出了能成形一个台阶的较复杂零件。但是对于其他形状更复杂的零件目前尚不能生产,这也是高速压制技术受到局限的重要原因。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或---我们了解。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
推荐关键词:金属粉末冶金技术,粉末冶金注射成型,粉末冶金成型技术
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/16783096.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。
登录后台


