离心泵的流量怎么调节：
叶轮切割
转速一定时，泵的压头和流量与叶轮直径有关。对于同类型的泵，可以采用切削方法来改变泵的特性曲线。如离心泵原叶轮直径为d，流量为q，扬程为h，功率为p，切割后叶轮直径为d，流量为q，扬程为h，功率为p。
三个公式统称为泵的切削规律。切割定律是基于大量的感知测试数据。认为当叶轮的切割量控制在一定范围内，切割-与水泵的比速有关，水泵切割前后的效率可以认为是不变的。叶轮切割是一个简单的和简单的方法来改变水泵的性能,也就是所谓的变量直径规定,这在一定程度上解决的局限性之间的矛盾的类型和规格水泵及供水对象的多样性需求,并扩大水泵的使用范围。
当然，叶轮切割是一个不可逆的过程，用户在实施前必须经过准确的计算和测量经济合理性。
离心泵保养：
检查卧式多级离心泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
拧下泵体的引水螺塞，灌引水。关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在卧式多级离心泵标牌上注明的范围内，-泵在-率点附近长期运转，以便获得较大的节能效果。
卧式多级离心泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，较高温度不超过80度。如发现卧式多级离心泵有异常声应立即停车检查原因。
卧式多级离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。卧式多级离心泵在工作的-个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。
离心泵清洗：
修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。
在清洗离心泵零件中,镀盖和粘结零件的清洗要求高,清洗不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗，对机械的使用寿命影响很大。
由于清洗-不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。
清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。
刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。清洗水封管并检查管内是否畅通。清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
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