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离心泵在各种类型的泵中所占数量多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。以往设计人员在选用离心泵时，常常留有较大的设计余量。

多级离心泵机械密封安装，动环组装；将弹簧随动环放入止动器中，将装有密封圈的动环嵌入止动器中，密封圈应涂上少量的润滑脂，嵌入止动器的动环，其凸缘应与止动器的相互紧密地装配，将装配好止动器装配到轴套中，测量好定距，然后将定位螺钉锁轴套凹槽中，以防止松脱，并按压动环的密封面2-3次，确认动圈的随动性能-。

静环组装。将垫圈密封胶圈以正确的方向装入静环中，在垫圈的外圆周和被装入密封盖部分均匀涂上少量润滑脂后将静环装入密封盖，此时应确认定位销位置。

机械密封装配。在动静密封环密封面上涂少许润滑脂，将密封盖与静环一同装入主轴，注意装时“0”型圈要-。完成后，检查销是否装配到静环的凹槽中，静环是否倾斜镶入。

离心泵的启动停止需要这样操作

要告诉大家地是，需要准备工作经检查正常后可启动泵。离心泵启动后应注意电流表，泵转向，压力表，泄露等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。

检查离心泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大于70℃。可用离心泵出口阀门调节流量。观察出口压力表、电流表的波动情况。

检查离心泵的运行、振动、泄露情况。检查离心泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。打封油的泵，封油压力至少高出泵出口压力0.05-0.1mpa。对于长周期运转的离心泵，要定期更换润滑油或润滑脂，-离心泵在-的润滑状态下工作。

如何停运离心泵。慢慢关死出口阀门。切断电源后关入口阀，压力表阀。热油泵，待泵体温度降低后停冷却水和油封。在冬季，对停下来的泵要放掉泵内液体，并采取-的防冻措施。

耐腐离心泵在安装时的几个要点

1. 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2.泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以-在额定扬程和流量范围内运行，-泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6.泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

9.泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

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