上海拉铆钉淬火设备批发-「在线咨询」
齿轮淬火设备优势:
1.淬火速度快,均匀性好,不变形。
2.设备的节能性好,比电子管高频节能30%,比可控硅中频节能20%。
3.设备的体积小,操作简单,故障率低。
4.设备能用于多种工件表面淬火。
齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:
1.感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层-均能达到要求。
2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
4.采用-集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
5.频率自动-,功率无级调节,使用简单,10分钟即可学会使用。
高频感应加热机工作原理:
高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈通常是用紫铜管制作。利用被加热物体内存在电阻,会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,因此达到对所有金属材料加热的目的。
高频感应加热机、高频感应加热设备的特性:
1、采用igbt为主器件、全桥逆变;100%负载持续率设计,可连续工作。
2、保护功能完善,-性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
3、采用频率自动-及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热和简化工人操作。
板簧支座中频淬火设备主要优势:
1、逆变部分:采用德国进口英飞凌igbt模块,全桥逆变。
2、谐振电容:采用低电感、低损耗、高耐压谐振电容、因此决定了中频淬火设备大幅度节能。
3、加热速度快,氧化层少、工件不易变形、而且是非接触式加热;
4.设备控制电路保护齐全、集成模块化设计,采用贴片技术提高设备使用寿命,方便维修。
5、变压器磁芯:采用锰锌铁氧体,采用传热距离的水路设计;高紫铜管制作;
6.变压器次极喷涂绝缘粉,初极浸泡绝缘漆,烘干108度。磁芯水盒采用独-艺,冷却效果比同行好3倍。
7.操作简单容易实现自动控制——省力,节省人工;
8.作用环境好,几乎没有热、噪音、粉尘等;
9.工作占地少,生产-;
10、能加热各式各样的工件,适用面广;
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