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水轮机导叶的加工

1活动导叶的刚性分析。本文以丰台产业园项目为例，分析该技术在分布式能源项目中的推广应用。在机械结构中，零部件都具有一定的刚性，刚性是零部件固有的特性，导水机构中的活动导叶也不例外。根据导叶的结构特点，其刚性一般取决于导叶轴的大小和长短，以及导叶瓣体的高度和厚度。导叶的轴颈大、长度小，导叶瓣体高度小、厚度大因瓣体轮廓是曲线，这里所说的瓣体厚度是在轴颈尺寸范围内的瓣体的各厚度，则活动导叶的刚度好，改变其中一项，其刚性随之变弱。为了节约材料和减轻活动导叶，-是为了增加导水机构的过流量，通常所设计的导叶瓣体的厚度要比导叶轴颈小见图1，d大于t，从而导致导叶瓣体厚度方向的刚性差，这将影响到导叶的加工精度，-是中段轴颈的加工精度。

相对于轴颈，瓣体厚度较小，在加工导叶轴颈时，由于导叶自重和车刀径向切削力的作用，在瓣体厚度方向中段轴颈产生的挠度比其他方向的挠度大，从而可能导致该处导叶轴段的加工精度超过设计要求。

 轴流式水轮机的特点及适用范围？

　　【解答】轴流式水轮机，转轮区域内水流沿轴向流动，水流在导叶与转轮间由径向转为轴向。

　　定桨式结构简单，但它在偏离设计工况时效率会急剧下降，适用于功率不大及水头变化幅度较小的电站，一般水头范围3～50m.转桨式结构较复杂，它通过桨叶的转动与导叶的转动相互配合，实现导叶与桨叶的双重调节，扩大了-区的出力范围，有较好的运行稳定性。2加强调速设备的使用维护与油液的管理工作1减少油液中固有的污染物。目前，应用水头范围从几米直到50～70m.

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