高压旋流塔设备价格--“本信息长期有效”

       循环流化床烟气脱硫系统(cfb-fgd)由烟气系统、脱硫塔系统、脱硫除尘器系统、脱硫工艺水系统、物料再循环系统、吸收剂制备系统、压缩空气系统等构成。由炉膛出来的烟气从底部进入吸收塔，吸收塔底部为文丘里装置，烟气流经时被加速。吸收剂通过一套喷射装置在吸收塔底部喷入，循环脱硫灰从吸收塔底部的另一侧输送进入吸收塔。吸收剂和循环脱硫灰受加速后的烟气冲击后悬浮起来，形成流化床，与烟气充分混合完成脱硫反应。高压旋流塔设备价格服务热线。

    在吸收塔内烟气与吸收剂处于激烈的湍动状态，循环流化床内的ca/s摩尔比可以达到40~50。吸收剂颗粒与烟气之间存在较大的滑移速度，吸收剂颗粒之间的不断摩擦、碰撞，增加了脱硫反应的反应界面，强化了脱硫反应的传质与传热，从而使脱硫系统能够达到较高的脱硫效率。吸收塔内设有分级喷水装置，喷入的雾化水使烟气温度降至55℃左右，水滴喷入吸收塔后，一部分水滴吸收剂颗粒后形成浆滴，浆滴的水分蒸发速度下降，浆滴内开始阶段的脱硫反应为离子反应，随着水分的蒸发，脱硫反应也逐渐由离子反应过渡到气固反应。高压旋流塔设备价格服务热线。

     为---处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺优点是操作简单，易于管理，投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。高压旋流塔设备价格服务热线。

     运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照plc自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后---净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，---经风机引高空排放。为了---处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。高压旋流塔设备价格服务热线。

    由于流化床内依靠其自身的热容量，滞留时间长和产品数量大，因此，即使供料的或水分有些波动也能---干燥均匀，用循环的气体将污泥细粒和灰尘带出流化层，污泥颗粒通过旋转气锁阀送至冷却器，冷凝到小于40℃，通过输送机送至产品料仓。高压旋流塔设备价格服务热线。

    灰尘、污泥细粒与流化气体在旋风分离器分离，灰尘、污泥细粒通过计量螺旋输送机，从灰仓输送到螺旋混合器。在那里灰尘与脱水污泥混合并通过螺旋输送机再送回到流化床干燥机。干燥机系统和冷却器系统的流化气体均保持在一个封闭气体回路。循环气体将污泥细粒和蒸发的水分带离流化床干燥机。污泥细粒在旋风分离器内分离，而蒸发的水分在一个冷凝洗涤器内采用直接逆流喷水方式进行冷凝。蒸发的水分以及其它循环气体从85℃左右冷却为60℃，然后冷凝，冷凝下来的水离开循环气体流回到污水处理区，冷凝器中干净而冷却的流化气体又回到干燥机，干化污泥由冷却回路气体却冷到低于40℃。高压旋流塔设备价格服务热线。

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