矿用橡套电缆-多年品牌厂家

橡套电缆接头的剥削。

在矿用高压橡套电缆接头处的两边各有50mm被切削成圆锥形，两边电缆圆锥形与圆柱形交界处的距离为350mm。接头处的芯线剥掉外皮长度约30mm，采用紫铜压接管连接，-压接的。修补之前必须先要断开电源，然后消除矿用高压橡套电缆破损处以及周围表面上的矿粉和油污。利用塑料包布包裹胶带，以便提高芯线之间的绝缘程度。修补之前必须先要断开电源，然后消除矿用高压橡套电缆破损处以及周围表面上的矿粉和油污。橡套电缆接头两边的锥形-位利用木锉打毛，露出新鲜表面，并且保持清洁。

橡套电缆故障点的查找方法

(1) 测声法：所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。2、返修品：不合格品，经过修复后仍能达到后果派要求，并在成本上核算的产品为返修品。在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音1小的时候，借助耳1聋-或-听1诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋 ”放电声1大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。

(2) 电桥法：电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。如果是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小的确定，要比绞线机重要得多。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1ω以下，再按此方法测量。

造成橡套电缆外观缺陷的原因

1、原材料橡胶表面不纯含有杂质；或者胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子早期-橡胶粒子或杂质。

2、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

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