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全位置自动焊接机的应用

长输管道是现代财产运输的重要手段。管道焊接是长输管道铺设的关键。我国许多工程都具有长距离、大管径、大壁厚的施工特点。单纯依靠国内电弧焊，工人劳动强度大，生产效率低，施工过程非常缓慢。此外，中国缺少焊接工人和人力资源。中国管道预制技术的化和标准化正在发展。自动管道焊接在我国已经得到了广泛的应用。如沙漠二线、陕京四线、中俄东线、中缅管道、浙粤新管道、安昌管道等采用熊谷现场管道自动焊接机。以泰国五号线熊川室外管道自动焊接机为例:对于大直径管道采用传统手工电弧焊打底、半自动填盖的施工方法，形成接缝的焊接时间约为4小时。然而，热焊接只需要2分钟，5分钟，填充1分钟需要25分钟，填充3分钟需要46分钟，垂直填充需要6分钟，覆盖需要4分钟，形成接缝需要28分钟。与传统焊接方法相比，全自动焊接节省了88.3%的时间。焊接速度---提高，人员劳动强度---降低，生产效率提高。管道自动焊接的一次合格率在98%左右，不仅提高了效率，而且---提高了焊接。

传统的手工管道焊接通常需要两个人同时工作，并且容易暴露在强光下。本发明具有移动方便、生产---、焊接高、对室外焊接适应性强、工作旋转空间大等特点，---提高了长距离管道的铺设速度。