防止焊接粉碎机发生故障的技巧
粉碎机焊接型材钢板或不锈钢板在焊接过程中，容易发生咬边的现象，咬边是由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊缝的母材金属部位产生的沟槽或凹陷。
咬边减少了中药粉碎机钢板母材金属上的有效面积，这不仅减弱了焊接接头的强度，而且在咬边处会形成应力集中，承载后有可能在咬边处产生的裂纹，所以承受载荷的焊接构件，对咬边的---和长度都有一定的---，在一般的焊接构造中咬边---通常不允许超过0.5毫米，在中药粉碎机设备的重要部分的焊接，咬边是不允许存在的。10吨的整套设备，如果选用56系列粉碎机，要选用粉碎机型号为56*40，线速85米/秒，配备动力37kw，选用线速为48米每秒的粉碎机配备动力仅为18。
在焊接粉碎机机械的过程中，发生咬边的原因主要是因为火焰能率过大，焊炬的倾角不正确，焊炬和焊丝摆动不当等因素引起的。
防止发生焊缝产生的咬边的方法是选用火焰能率，操作时焊炬和焊丝的摆动要适当，并能正确掌握焊炬的倾角。
粉碎机的安装与培训相结合
粉碎机的安装工作和操作人员培训是相结合的，同步进行中，粉碎机安装人员在安装的过程中即可对买方操作人员进行现场培训，促使他们对粉碎机的性能有初步的了解。
在粉碎机安装完毕之后，安装调试人员即可对粉碎机进行调试，并且对相关的操作人员进行讲解，并在现场演示操作要领，使其能够独立操作。
一般粉碎机操作需要1-2人，培训时间则是电气和机械---，粉碎机操作工艺---。
粉碎机安全操作
1、粉碎机和动力机组应安装牢固，若是粉碎机长期固定作业，需要将粉碎机固定的水泥基础上。如果粉碎机是流动作业，则粉碎机应该安装在角铁制成的基座上，并---动力机组和粉碎机的皮带轮槽处在同一回转平面。
2、粉碎机安装完成后要检查各部紧固件的紧固情况，若是有松动，则要及时拧紧，同时要检查皮带的松紧度是否合适。
3、粉碎机启动之前，先用手转动转子，检查下齿爪、锤片以及转子的运转是否灵活---，壳内有无碰撞，转子旋转的方向和箭头所示方向是否一致，以及，动力机、粉碎机的润滑情况是否---。
4、不要---更换皮带轮，以防转速过高发生危险，或者转速太低影响粉碎效率。
5、粉碎机启动前先空转2-3分钟，没有异常情况，再进行投料。
6、粉碎机工作时，要---注意设备的运转情况，如有问题，及时停机---。
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