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斗轮取料机操作流程
1分层旋转取料。操作过程中斗轮取料机,散料堆高度的现场实际可分为段和段不会在两个方面工作。
回收业务分步。当回收开始时,根据由驾驶员进行的散装回收装置行驶控制的布置中,摇摄和倾斜机构到达体材料的顶。然后依靠旋转,当旋转达到旋转机构的---,行进机构继续走饲料,改变根据需要一套完整的转数的上层操作收回工作。该旋转角度通过休止作业的角度和材料的层,以控制的数量来确定。的间距是由地板的高度来确定,到正在运行的齿轮由进料的量来确定。回收重复以这种方式回收需要设置进料段的长度必须小于悬臂的长度。
斗轮堆取料机采用无线控制,即利用无线信号传输使堆取料机正常工作。它主要包括主机和从机两个装置,分别安装在堆取料机和动力室上。在它们之间,通过无线方式建立接,从而形成无线通信网络,以便能够控制机器。
在堆取料机中,传统的方式是使用有线控制,即通过信号电缆控制机器。然而,由于堆取料机在工作过程中移动,拖动缆绳移动必然会带来一些问题和麻烦。因此,已经开发了一种新技术来解决这些问题,即无线控制。回收程序与传统的无线控制系统相比,其主要特点是:
( 1 )它具有抗干扰能力,因此也可以在-条件下使用;
( 2 )可以预留多个界面,方便产品升级,也可以现场调整;
( 3 )安装方便,操作简单,易于维护;
堆取料机是建立在预均化理论基础上的一种非标混匀工艺设备。原料的预均化一般是在预均化堆场上结合原料的储存运输过程而进行的。在堆料的过程中,将原料沿纵向铺成相互平行或者上下相互重叠的同厚度的料层,形成料堆;在取料的时候,则沿横向同时切取所有的料层,依次取料,从而起到均匀化作用。 经过十多年的不断努力,在20世纪80年代,涌现出两种大型堆取料机,分别是悬臂式堆料机及桥式刮板取料机,主要用于矩形料场石灰石预均化的堆取,取得---的效果。20世纪90年代,新开发出来的仰起式桥式刮板取料机正式投入生产。自此,堆取料机的结构型号及其相应的配备装置,都已趋近成熟,堆取料机的应用领域也广泛,除了的钢铁行业还包括水泥、电力、冶金等行业。
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