焊接联接
焊接联接的强度和密封性---，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。 气体管道安装要求
实验室的气体供应不同于一般工厂的要求，首先表现在仪器设备对气体的纯度要求较高，一般工作气体要求达到99.999%以上，其次气体的供应必须连续，输出压力平稳，气体的压力波动可能导致仪器设备无---常工作，气体的不连续供应甚至可能导致仪器设备故障，因此实验室气体管路的设计必须非常严格。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。
1、 所有气体管路都由高的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管ss-316l组成。铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方比如通风柜。
2、 所有的管路、阀门，压力表都由高的不锈钢构成，并且都是标准配件。
3、 根据实验室的用气量，计算供气压力，流量和管道的内径，所有气体主管道原则不低于9.52mm,管路末端,原则上直径不低于6.35mm。
4、 所有管路在---下面布设，并通过功能柱到中央台，边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
5、 易i燃气体如乙i炔、氢气等需要和其它气体分开，单独引入。
6、 所有管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。
7、 每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需气体压力控制指示装置。
8、 引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
9、 气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口---，管径为3.18mm，在---气管路前面建议安装气体净化装置。
10、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
11、所有气体出口为不锈钢阀门。
12、气体管路每隔1.5米的距离,都要有明确标示,同时指示气体的流向.
13、气体管路的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。
14、每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架，另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。
气体管路施工技术要求及验收标准？
技术要求
(1)总体设计：管道采用1/4”外径，经过ap处理的---级洁净不锈钢管道。所有集中在气瓶柜的管路有适当的路径进入各实验桌，在使用仪器的附近接气体考克。
(2)管路设计、规划要点：
气体管路系统应具有---的气密性，---性，可维护性。
1、气瓶阀出口为gb标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头)。
2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。
3、由于气瓶内部的气体压力为150bar左右，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀(双表头)。
4、气路系统中应设有在紧急情况下能够快速切---气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。
5、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用进口316l不锈钢管道，内表面按规定处理。
6、管道与阀件的连接，管道与管道的连接应---系统的气密性，同时要便于维修及更换阀件。
7、管道固定件要求坚固，轻巧，---。
气体管道安装流程
1、施工前准备：真空管道安装前做好施工材料的清点领用准备。
2、材料防腐：防腐施工是真空管道安装项目的重要环节。在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
3、管道配管：冷热管尽量分开布置，分不开时，热管在上，冷管在下；真空管线应尽量短，减小阻力，达到真空度。
4、支架第i一阶段安装
5、管道安装及支吊架第二阶段安装
6、管道对口、焊接：对口的关键是破口要合适。焊接时，要注意选择与管道材质相匹配的焊条，用评定好的焊接工艺进行焊接。
7、阀门及特殊部件的安装
8、支架和管道安装符合性检查
9、严密性试验及水压
10、系统的冲洗和吹扫
11、支吊架调整
12、安装结束及记录文件整理
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