大同陶瓷厂电除尘器生产厂家高产低耗

装煤除尘系统主要设备有：燃烧导烟车、炉顶翻板集尘管道、机侧小集气罩、预喷涂、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。

b 拦焦除尘系统出焦过程中，由拦焦集气罩收集出焦烟气，通过皮带提升小车进入在焦侧第三轨外安装皮带集尘管道中，再由除尘风管引入地面站中。除尘风机通过变频器调速。出焦除尘地面站系统与拦焦车信号连锁，当拦焦车给出推焦信号时, 关闭非常阀，连通固定集尘干管，接着除尘风机高速运转,进行除尘工作。输灰系统故障要-灰斗中灰及时排出，必须维护好仓泵运行，一旦仓泵发生故障后，发现时间过长或检修时间过长如不及时停止电场运行，将会导-场灰斗堵灰，将振打轴和振打锤埋在灰里面，使振打轴或锤损坏。推焦停止后, 除尘风机低速运转，达到节能目的。开启气动非常阀，蓄热式冷却器降温，为下一循环作准备。出焦除尘系统主要有：拦焦集气罩、皮带提升小车、平衡阀、伸缩节和端部消音、蓄热式冷却器、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰系统等。

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。99%节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%滤筒密闭安装形式更趋科学，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。达到-次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，将烟气中的粉尘和so2与池中的石灰水反应生成---盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行了气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入-。

电除尘器是火力发电厂-的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入-层中的烟尘量，这是-环境污染，提高空气的重要设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。宽间距及极板-配置:使得电场场强、脱硫除尘设备板电流分布均匀，驱进速度可提高1。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180t左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。湿式电除尘器性能对比以下4种湿式电除尘器是目前国内燃煤电厂普遍采用的除尘的终端精处理设备，由于每个电厂的烟气治理技术路线不同，可根据燃煤电厂的自身情况，因地制宜、因煤制宜、因标准制宜，采用合适的湿式静电除尘器，使其得到合理的使用。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

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