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气动柱塞泵?常见故障处理

气动柱塞泵常见故障处理：

1、液压泵输出流量不足或不输出油液

1吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

2泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封-造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

3倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

2、中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3、液压泵过热

液压泵过度-有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度-和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。

柱塞泵附属配套部分

柱塞泵附属配套部分：主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。

1、止回阀

泵头排出的液体，通过低阻尼止回阀流人高压管道，液体反向流动时，止回阀关闭，阻尼高压液体流回泵体。

2、稳压器

泵头排出的高压脉动液体，经过稳压器后，变为较平稳的高压液体流动。

3、润滑系统

主要是由齿轮油泵从油箱中抽油，给曲轴、十字头等转动部位润滑。

4、压力表

压力表有普通压力表和电接点压力表两种。电接点压力表属仪表系统，它能够达到自动控制的目的。

5、安全阀

在排出管路上安装有弹簧微启式安全阀，文章由上海泽德水泵整理它能-泵在额定工作压力时的密封，超压时自行开启，起泄压保护作用。

如何控制气动柱塞泵的流量：

1、-柱塞体系规划。经过屡次证明，选用优先阀与负荷传感全柱塞转向器方式，新体系能够依照转向需求，优先向其分配流量，不管负载大小、方向盘转速凹凸均能-供油足够，剩下有些可悉数供应作业装置回路运用，然后消除了因为转向回路供油过多而造成功率丢失，进步了体系功率，下降了柱塞泵的作业压力。  

2、优化规划动臂油缸和柱塞泵外型，下降体系作业压力。经过优化计算，动臂油缸选用规范系列80/4。柱塞泵排量由10ml/r进步为14ml/r，体系调定压力为14mpa，满足了动臂油缸举升力和速度需求。  

3、在运用过程中还应留意装载机的准确运用与保护，定时增加或更换液压油，坚持油的清洁度，加强平时查看和保护。

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