耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。耐磨涂层胶生产厂家冲蚀磨损是较为常见的磨损形式之一，占常出现的磨损破坏总数的8%。当胶泥涂装在设备基体上后，胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的特殊性能，即高耐磨性；物本身具有防腐特性，从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
涂层对填料的要求主要为：
1、应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小;
2、粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。
3、有足够的耐磨性和纯度;
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性，因此它---不易破碎，其它陶瓷材料次之。选粉机耐磨陶瓷脱落快速修复：首先清理陶瓷脱落部位的浮灰，角磨机粗化处理金属基材，---清洗并晾置干燥，将hf-a01高温耐磨防腐涂层按规定比例混合均匀，将混合均匀的修复材料逐层涂敷于待修部位，胶层压密实，直至恢复至略高于原有尺寸后将表面修平整。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎;当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。
材质：灰口铸铁
维修前状况：护套磨损---，泵壳内出现大量大小不一的坑洞
材料选取：抽砂泵修复选用hf-a01小颗粒耐磨防护剂
工具材料：角磨机、钢丝刷、砂轮片、抹灰刀、清洗剂、抹布、手套、毛刷、电子称
施工工艺：1.打磨并清理待修工件需修复部位；将混合均匀的hf-a01小颗粒耐磨防护剂涂敷于磨损待修部位，将其恢复至原有尺寸5.室温固化24h完成抽砂泵修复
材料用量：hf-a01小颗粒耐磨防护剂 8kg
修复效果：新泵使用寿命在6个月，修复后可以使用7个月左右，维修成本仅为采购新件成本的30%
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