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工艺原理：

---和水在温度、压力和催化剂的作用下，分解变换生成co2和h2以及微量co、ch4，经变压吸附提纯后输出产品氢气。

分解反应：  ch3oh     　 *** co + 2h2  – 90.7 kj/mol  

变化反应：  co + h2o     *** co2 + h2   + 41.2 kj/mol  

总反应：    ch3oh + h2o  *** co2 + 3h2  – 49.5 kj/mol

技术特点：

1、工艺结构合理，---单耗低，能耗省，运行成本低。

2、选用进口---程控阀，---性高，基本免维护。

3、自动化程度高，无人值守。

4、---地安全性设计，---操作和运行安全。

5、设备集成度高，精致美观。

流程简述：

---和水按一定比例混合后，与反应器出口的分解气换热升温，经汽化、过热后，进入反应器，在反应器中分解变换，分解气与原料---和水换热冷却后，再经过水冷、洗涤净化后，进入变压吸附提纯输出产品氢气。反应所需的热量由供热装置提供。

技术指标：

产品氢气量：50~50000nm3/h

工作压力：0.9~3.0mpa特殊要求可定制

纯度：99%~99.999%可调

操作弹性：30%~110%

---消耗：0.50~0.65kg/ nm3h2

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流程简述：

各种富氢尾气如氯碱厂尾气、焦炉煤气、水煤气、城市煤气、炼化厂催裂化干气、重整尾气、变换气、煤化工行分解氨、分解---驰放气、发酵气等，根据实际情况，加压后进行预处理，脱除其中不适宜变压吸附处理的杂质后，再经过变压吸附提纯后输出产品氢气。

术特点：

1、根据实际工况，设计合理的生产工艺结构，降低运行成本。

2、选用---程控阀，---性高。

4、---的安全性设计，---操作和运行安全。

产品氢气量：根据实际情况

压力：根据用户需要

温度：常温

操作弹性：50%~110%

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氢气 (h?) 早与16世纪初被人工合成，当时使用的方法是将金属置于强酸中。1766–81年，亨利·卡文迪许发现氢气是一种与以往所发现气体不同的另一种气体[2] ，在燃烧时产生水，这一性质也决定了拉丁语 “hydrogenium” 这个名字“生成水的物质”之意。常温常压下，氢气是一种可以燃烧，无色透明、无臭无味的气体。很多厂家想要购买制氢设备，一定要选好厂家，因为涉及到安全和各种售后服务问题。

派瑞公司以服务用户回---会为生存的---，以设计制造型、低耗型、---型的气体设备为目标，昂首迎接未来、迎接市场和客户的检阅。

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