变频螺杆式空气压缩机承诺守信
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在空压机作业前必须按照以下要求进行检查:(1)燃、润油料均添加充足;(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;(3)贮气罐内无存水,各防护装置齐全;(4)电动空压机的电动机及启动器外壳接地-,接地电阻不大于4ω。5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口不得有人工作或站立,防止压缩空气--。润滑油混水会使油膜恶化,降低润化效果,不能及时带走热量,造成零部件使用寿命降低。
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空气压缩机是工厂生产的命脉,对空压机进行定期的维护和保养是-其正常运转的前提。几百上千万的工艺压缩机,即使在试运行中-小心,也难免在投运后遭到硬颗粒物拉伤气缸和活塞杆的-现象。主机是空压机的-部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修,因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题:
1、间隙增大
a、 主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏即回渗漏增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
b、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。
2、磨损增大
众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。以轴承为例:在近乎不可能的条件下如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等,也只能-数年。目前空压机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个:根据机组运行时间判定:空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。就压缩机主机而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。
热回收节能效益的分析以200kw空压机为例,用于压缩空气的消耗的电能约占轴功率的15%,即30kw转化余热浪费的电能约占轴功率的85%,即170kw.lh浪费热量14.6万大卡,1d24h浪费热量351万大卡,1年360d浪费热量126317万大卡。如果选用配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右,即占空压机轴功率的40%左右;则200kw空压机每年可回收热量126317x50%=63158万大卡。另外一个合理设计和运行无油螺杆空压机系统的关键在于从--析工厂的压缩空气需求。相当于每年节省标煤90.2t.以下以某工厂空压机余热回收实例进行节能效益分析:分析依据空压机24h加载,全-行360d回收热量百分比为空压机轴功率的40%标煤热值7000kcal/kg燃油热值10200kcal/kg燃油价格8746元/t电/热转换860kcal/kw.h.热力学计算常用数值:t水温度上升1弋需要热量1000kcal洗澡热水常规用量100l/人次夏/冬季补水平均温度25弋/10弋生活热水常规蓄热温度50~55弋。
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