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立式潜水渣浆泵装配图

在设计泵时要绘制装配图，也叫总图或总装图。它能够全面反映系的结构，指导装配、拆卸、维修和修配等。

装配图中应该标注的主要尺寸及配合精度有:

1)    

泵本体的长度、宽度、高度。

2)特征尺寸，包括:叶轮与轴配合尺寸及精度;轴套与轴的配合尺寸及精度;滚动、滑动轴承与轴的配合尺寸及精度;滚动轴承与轴承体配合尺寸及精度;叶轮密封环与壳体密封环尺寸。

 除滚动轴承配合外，其他配合尺寸及精度要用分数形式表示。

立式潜水渣浆泵

立式潜水渣浆泵虽然实际上β的影响并不像式(4-37) 中β2对扬程的影响那么大，但β小时，扬程略有降低，k2 会略有增大; β2大时，扬程略有增大，k。会略有减小。

     泵的大小。泵大时，泵壳壁的相对表面粗糙度低，泵的水力-，扬程增大，k减小;泵小时，泵壳壁的相对表面粗糙度高，泵的水力效率低，扬程降低，k。增大。图4-3中的曲线是统计出来的曲线，水力效率和k。有如下关系:

流道形状。由于过流部分流道中有锐角、急拐弯、与流体的流动方向不符之处、过流部分壁面粗糙等原因，使泵的损失增加、扬程降低，因而ku2增大;相反，则泵的损失减小、扬程增加，因而ku2减小。

     叶片数。叶片数多可以使液流的相对液流角接近叶片安放角，提高泵的扬程。但叶片数太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果叶轮的叶片数在所范围的上限，则扬程会略有提高，ku2降低;如果叶片数少，则扬程降低，ku2增大。立式潜水渣浆泵

导叶叶片进口边与叶轮出口边的相对位置有平行的(见图4-12) 和不平行的(见图4-13)两种，以采用不平行的且导叶叶片进口边和叶轮出口边之间有一定距离的形式为好，外流线上的距离长度要比内流线上的取得大一些( 见图4-13)。

     3)进口边与轴心线垂直( 见图4-14)。自叶轮出来的液流先经过一个环形空间，在环形空间中液流的速度按vm = const的规律分布。这种形式的导叶用于径流式叶轮的效果比图4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的确定

     空间导叶的主要尺寸不像叶轮的主要尺寸那样基本上取决于水力性能，而是较多地考虑结构上的要求。径流式和混流式导叶主要尺寸的确定方法基本是一致的(见图4-13和图4-14)。

     (1)进口宽度b3 b的大小主要取决于结构要求。长轴深井泵在运转时，转子上有轴向推力，使轴伸长。这一伸长长度与传动轴的长度成正比，需要在运转前调节。采用半开式叶轮的长轴深井泵，往往靠调整转子的轴向位置来调节流量和排除泥沙异物的堵塞。连续热流量是指泵处于小流量工作时，部分能量变为热能，使进口处的温度升高，到某一温度时开始产生汽蚀，这一温度即为产生汽蚀的临界温度，在这种温度下，npsha=npshr，一般由计算得出，式中0t←一泵进口处升高的温度(k)。长轴深井泵的这些轴向位移有时可达十余毫米，因此b3应取大些，通常

立式潜水渣浆泵

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