混凝土搅拌站设备批发的行业须知 镇江盛远达
混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项:工作中,操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象,有无异响,若发现异常现象,应立即停机检查。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护保养:及时排放冷凝水,停机后打开储气罐下面的排污阀,放倒冷凝水。定期更换润滑油,一般根据空气压缩机的运转时间确定,每运行1000小时或4个月更换新油。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯,因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多,加速气缸和活塞环的磨损,并且易形成积碳影响气阀的密封性;-时还会引起拉缸、窜气,造成润滑油的污染,影响润滑效果;窜气的时候,还会产生上油现象,汽缸壁和活塞环的间隙过大,被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾,从而污染压缩空气。
移动式稳定土拌和站性能特点
移动式稳定土拌和站就是将控制系统、配料系统、称量系统、搅拌系统等主要工作系统集中在一个运输单元上面, 可以通过拖车牵引进行转移。搅拌主机位于配料机储料斗的下方,骨料经过称量直接进入搅拌主机内部,搅拌完成 的成品料经由输送机到尾部的卸料口进行卸料。
整体式稳定土拌和站采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,通过合理的结构设计,再结合全自动的控制系统,精密的 称量系统,使整套设备具有-率、可移动、自动化等优点,适用于各类公路、桥梁、机场、市政建设等工程,帮 助其生产各种路面-稳定土材料,再加上其紧凑的设计占地面积很小,尤其适合点多线长且经常搬或场地受限的 工程。zwb整体式稳定土长版设备简单方便,即装即用,快速投入生产。并且整套设备安装无需设置地基,只要地 面坚实平整即可。
1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕,与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验-后,由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功,与电控系统连线是否正确,机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。
2、试验前的准备
1所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑,减速机加注润滑油,-时应用手转动,以-安全。
2确认全部电气接线符合图纸要求,接线正确,接地-。确认供电电压符合要求。
3确认系统供气压力是否大于0.6mpa,压缩空气是否干燥洁净,并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7mpa进行密封试压,检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后,吹净管路,油雾器加注10号机油。
4确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。
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