确定---槽预埋件的五个技巧总结
---槽预埋件的放线定位：根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸， 1、确定每立面边长两端的钢支座， 2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。 3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙---槽预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。 4.---槽在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正。 5.这样势必造成施工周期长、成本增加---槽在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的度---满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的。 ---槽在墙面埋设时，在浇混凝土时，应---进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。 带齿---槽规格带齿---槽规格
带齿---槽规格
---槽在埋设全过程中，一定要紧靠模版，左右、上下误差到20mm危害并不大，而前后左右歪斜将导致角铁与埋件中间触碰降低，工程施工难度系数增加。采取有效，垫高铁块等均为点接触，支承将受危害。此刻只有选用楔型铁块輔助调整，那样必然导致工程施工期长、成本上升---槽在埋设全过程中，应以多轴线开展埋设，相对而言轴线中间的度得以考虑埋件的几何图形规格，若使单轴线定位，测量全过程中规格偏差会累积，导致埋件的偏差，相对性轴线误差低于20mm埋件埋设好之后，在浇捣砼时，要留意维护埋件。混凝土浇筑的棒在埋件边应增加振捣力度時间，埋件附近的砼一定要浇捣密实度，防止造成跑浆及墙面空鼓状况，危害埋件的品质。 带齿---槽规格 带齿---槽规格
---槽预埋件的测量实施步骤：用准直仪传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待全部的临时基准点都设定后，待全部的临时点之间的角度和距离。用二乘法求得把临时点归化为标准矩形的改正数，然后仔细归化所有临时点到理论位置，并固定标志。带齿---槽规格 带齿---槽规格
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