武汉换热器拔管公司电话「多图」

胀杆使用说明书

1、胀接前必须清除换热管端部的锐口或毛刺，以免损坏液袋。

 2、在更换胀杆及软管时，必须排空压系统内的空气，并及时补充胀管介质，以免影响工作效率。

 3、正式胀接前，空载开机，使各液压系统油路充分循环5-10min。

 4、胀接时换热器胀接孔的延长线上换热器对面不得站人，否则应用钢板或其它方法进行防护。

  5、对于部分胀杆无法插入的管口，可先处理管口毛刺、焊瘤等缺陷，处理无效后也可以将胀杆到外圆磨床上整体磨小后再插入，但管子内径与胀杆外径之间的间隙不超过0.3mm，胀杆外圆磨小后会影响其使用寿命。

 6、在插入或拔出胀杆时，严禁扭动胀杆。

 7、禁止在胀杆插入管孔前或尚未全部插入管孔内，就进行胀接操作，以免损坏胀杆。

 8、胀管操作过程中，必须待完全卸压后，才能拔出胀头。在压力尚未完全卸除前拔胀杆，会-损坏胀杆。

胀管机控制系统的软件编制

从本系统的工艺流程可以看出，加工过程是严格依照工序进行的，不能有丝毫的差错、软件编制时不但要考虑到各工序的顺序动作，而且要考虑到各工序之间的相互制约关系，同时还要考虑用软件控制本液压系统的换速回路。换向回路、制动回路、定位回路和卸载回路，以-加工过程准确无误。

图2示出了自动方式下连续运转的胀管机控制系统的软件程序框图。

   由于加工过程比较复杂，程序量大，所以减少程序步数，缩短程序扫描时间，提高程序执行速度已成为程序编制的首要问题，这也是本程序 编制的特点之一。比如示教、自动方式选择的程序中，使用通常的编程方法，需要多达90步程序，而使用程序跳转指令(jmp、jme)，8步就够了。另外，在程序中加入f1系列pc机中的特殊辅助继电器，以避免可编程控制器内部非致命错误产生时，错误地执行程序。

   胀管机自动控制系统的研制成功，改变了传统的工作方式．大大提高了劳动生产牢和产品。经用户长期使用，其性能已完全达到设计要求。

　胀管机的主要配件就是胀管器，其保养维护非常重要，直接决定后期胀管的好坏。而胀管器的主要零部件均经过热处理，硬度较高。在使用时必须与被胀管子平正放置，胀管工作中应用力均匀，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于在胀管过程中与管子摩擦-，会改变机械性能，胀管过程中应轮换使交替用胀管器及适当加一些润滑油，延长其使用寿命。目前的胀管机都有设定胀力功能，胀管过程中达到设定值则自动退胀。使用此类胀管机，应先调整好所需的-和位置。

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