浙江五金喷塑加工厂-的选择

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工厂

东森喷塑与您分享喷塑问题之局部不均匀，流平度不稳定

主要原因：由膜厚不均匀引起；粉末粒度前后变化大；高压击穿；文丘里管磨损，出粉不均；使用的输粉管与设备不适应；输送链有挤动现象，走速不均；流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。

解决措施：加强膜厚控制，检查喷粉系统(供粉、回收、喷枪电压等)是否正常；通知粉末厂检验；降低供粉电压，但必须---正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离；检查并更换；联系设备供应商，检查并更换；利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。检修悬挂链，使之匀速；检查流化情况，并检修多孔板。五金喷塑加工厂

东森喷塑与您分享喷塑问题之涂层丙l酮试验不合格

主要原因：烘烤时间不足或温度偏低；粉末品质不好；粉末过期。五金喷塑加工厂

解决措施：调整烘烤温度和时间，再作检验；粉末厂---粉末；检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用。

东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法

1、参数检查

  静电电压：30－70kv   空气压力：0.6－0.8mpa   供粉量：150－250g/min可调节

2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

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