横沥挤出机头制造商厂家实力-“本信息长期有效”
东莞市华浦机械有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的各种电线、电缆系列线材设备的制造厂商。由于马达、轴承、传动皮带以及电器元件等均采用日本、台湾进口,所以产品效能在同行业中处于---水平。华浦机械始终坚持以客户的利用为已任,以高标准、---、高功效、高服务为目标和宗旨。同时,塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用,并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦热的作用下转变为粘流态,在螺槽中形成连续均匀的料流。
挤出过程的三个阶段
塑料挤出主要依据的是塑料所具有的可塑态。塑料在挤出机中完成可塑成型过程是一个复杂的物理过程:包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并后成型定型,这一过程是连续实现的。然而习惯上,人们往往按塑料的不同反应将挤塑过程,人为的分成各个不同阶段;塑化阶段塑料的混合、熔融和均化;成型阶段塑料的挤压成型;它是在机头内进行的,由于螺杆旋转和压力作用,把粘流体推向机头,经机头内的模具,使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料,并包覆在线芯或导体外。定型阶段塑料层的冷却和固化。
1,塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的,经过螺杆的旋转作用,使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。塑料在塑化阶段获得热量的来源有两个方面:一是机筒外部的电加热;二是螺杆旋转时产生的摩擦热。起初的热量是由机筒外部的电加热产生的;据牛顿定理,如果一个物体在某个方向上处于静止,那么这个物体上在这个方向上就处于受力平衡状态平衡。当正常开车后,热量的取得则是由螺杆旋转物料在压缩,剪切、搅拌过程中与机筒内壁的摩擦和物料分子问的内摩擦而产生的。
2,成型阶段。它是在机头内进行的,由于螺杆旋转和压力作用,把粘流体推向机头,经机头内的模具,使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料,并包覆在线芯或导体外。
3,定型阶段。它是在冷却水槽中进行的,塑料挤包层经过冷却后,由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。
东莞市华浦机械有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的各种电线、电缆系列线材设备的制造厂商。以高标准、---、高功效、高服务为目标和宗旨。由于马达、轴承、传动皮带以及电器元件等均采用日本、台湾进口,所以产品效能在同行业中处于---水平。回顾过去,展望未来,我们以真诚的态度,优良的品质,完善的服务满足客户,为客户创造利益共同成长。它是在冷却水槽中进行的,塑料挤包层经过冷却后,由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。
1、单螺杆挤出机的优点:单螺杆挤出机设计,高,塑化好,能耗低,具有噪音低,运转平稳,承载力大,---等特点。采用双阶式整体设计,强化塑化功能,---了高速---稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,---了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度---了物料的---低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出。同时,中国在挤出技术领域不断---,开拓出了多种新型挤出产品。
2、单螺杆挤出机的缺点:单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到---,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入,不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等,除此之外,单螺杆挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因而排气效果较差。平行同向双螺杆挤出机要向第六代、第七代高速、大长径比方向发展。
机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作方法,维护与保养简述如下:
一、挤出机的操作方法
操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和操作时应注意的事项。
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