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选择空压机的基本原则

有---考虑排气压力的高低和排气量的大小空压机排气压力一般为0.7mpa,旧规格为0.8mpa目前社会上有一台排气压力为0.5mpa的空压机，从应用的角度来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小，不可能使用距离输气较远的压缩机。

其他方面，从规划角度看，该类压缩机规划为一级压缩机，压力比过大，容易造成排气温度过高，形成气缸积碳，导致事故发生当用户使用的压路机大于0.8mpa时，一般应特1制，不能采用强制加压的方法，以免发生故障。

排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配，并留有10%的余量如果用气量大，空压机排气量小，一旦气动工具启动，空压机排气压力将---降低，但气动工具无法驱动当然，盲目追求排气量大也是一个错误，因为排气量越大，配备压缩机的电机就越大，不仅价格越高，而且浪费了购买资金和用电。

此外，在选择排气量时，还应考虑峰值消耗、一般消耗和低消耗如果低耗量大，一般耗量和峰值耗量都不大，国外一般的做法是用少量排气的空压机并联获得大量排气，随着用气量的增加逐个启动，这样不仅对电网有利同时也节省了电力。

螺杆式空压机的工作原理是一对平行啮合的内外转子在气缸内旋转，使转子齿间的空气不断产生周期性的体积变化。空气沿转子轴线从吸入侧向输出侧输送，实现螺杆式式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 由于空气压缩机在满负荷下长期运行的可能性，用户只能根据选型时的蕞大需求确定电机容量，导致空气压缩机系统的裕量大。传统的空压机采用星三角降1压起动，但在工频起动时仍能达到额定电流的2-3倍，影响电网的稳定。大多数空压机都是连续运行的，因为一般空压机电机本身不能根据压力需求的变化实现减速，使电机的输出功率与现场实际压力需求相匹配，导致空耗气量小时空载运行，产生---功率浪费。据统计，空气压缩机占大型工业设备风机、泵、锅炉等用电量的近15%。空压机的节能改造具有重要意义。 螺杆式式空气压缩机的运行主要由采购成本、维护成本和能源成本构成。能源成本约占总运营成本的2/3。通过降低30%的能源成本和变频启动后对设备的影响，也将减少维修量，从而---降低运行成本。变频控制系统具有---的压力控制能力。通过将空压机的风压输出与用户用风系统所需风量相匹配，可以使管网系统压力保持恒定，有效地提高供气。变频器具有软启动功能，可减少启动时对压缩机及机械部件的冲击，提高系统---性，延长压缩机使用寿命。同时，减少空压机启动对电网的影响。

现在越来越来多的用户都对空压机的能效不断提高重视，这也是我们国内企业迈向精益化生产方向的重要表现之一。

在此形势下，有些供应商为了证明自己的产品空压机，采取各种方法让用户了解其高能效。这原本是一件好事情。但若是采用的方法不正确，则将产生---偏离事实的情况，对用户与市场造成困扰。例如，目前市场上有采用对空气压缩机主机进行进气流量测试验证其能效的方法，这就是---偏离事实的方法之一。

众所周知，气体是一个多变状态，气体是可压缩的，当气体受到压缩时，气体所产生的压力和温度都将随之发生变化，所以衡量一个气体体积必须规定它的状态气体的温度、压力。对于容积式压缩机规定其流量是由自由排气量来表示的。国际通行的术语为”fad” ，也就是free air delivery，翻译成中文为自由排气量。根据iso或者中国---，为将空气压缩机的排气流量换算成整机进气状态下的空气体积流量。这个进气状态指的是进气时的环境压力、温度、相对湿度。需要-的是进气状态下的排气流量不能等于进气流量。

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