电动隔膜泵厂家免费咨询 锐创

隔膜泵由执行机构和阀门组成。隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的，型号分别qby/qbk型气动隔膜泵和dby型电动隔膜泵。隔膜泵的主体阀体材质有四种：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，分别按液体或气体介质的要求选用。隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏-、聚四六乙烯材料，所以在订货时需说明介质类型。

隔膜泵的阀体选型是隔膜泵选型中的环节。隔膜泵的阀门有多种，常用的有直通式单座、直通式两座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，应仔细分析控制过程的介质、工艺条件和参数，收集足够的数据，了解隔膜泵系统的要求，并根据收集的数据确定使用的阀门类型。在做出具体选择时，可以考虑以下几个方面：

　　(1)阀芯的形状和结构主要基于所选的流量特性和不平衡力。

　　(2)耐磨性当流体介质为含高浓度磨损颗粒的悬浮液时，阀芯与阀座的结合面每次关闭都会发生-的摩擦。因此，阀门的流量应平稳，阀门的内部材料应坚硬。

　　(3)由于介质的腐蚀性，在满足调节功能的条件下，尽量选用结构简单的阀门。

　　(4)当介质的温度和压力较高且变化较大时，应选用阀芯和阀座材料作为温度和压力变化不大的阀门。

　　(5)防止仅在液体介质中发生闪蒸和气蚀。在实际生产过程中，闪蒸和气蚀不仅影响流量系数的计算，而且会引起振动和噪声，缩短阀门的使用寿命。因此，在选择阀门时应防止闪蒸和气蚀。

气动隔膜泵工作原理

隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回---。气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于-的工作状态。

 隔膜片要有-的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片-器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。

各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

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