燃气熔铝炉生产厂家择优,隆达工业炉

你可知道熔铝炉的自动化控制对节能减排的影响是什么？

      现在国---策节能焦炭熔铝炉的使用，就因为它相对来说比较节能；熔铝炉的铝炉控制系统是提高燃烧、降低能耗、-工艺要求、提高产品产量和产量的重要-。其终目的是-对熔铝炉的流量、温度、压力、-等参数进行自动检测和过程控制。  

      熔铝炉压力的自动调节控制能有效---燃烧环境。合理的熔铝炉应实现微正压操作。挤出机棒炉能耗占铝加工企业-耗的12-20%。挤出机棒炉大致可分为单棒炉、多棒炉和短棒炉三种。根据理论计算，1t铝棒加热至450°c只需要13立方米的炉的98%热效率。

     考虑到炉的热效率和间歇加热的生产过程，熔铝炉的热效率被假设为60%，同时每一吨铝棒也消耗-22立方米的。产品的能耗为每吨26立方米。  但是，燃煤坩埚熔铝炉产品的能耗相当于产品的45立方米/吨，有些甚至-70立方米/吨。节约能源的空间还很大。了解更多请关注我们熔铝炉厂家。

      竖式炉可利用烟气预热物料。铝锭自竖塔由上向下加入，烟气在竖塔中自下而上运行墙根下部一般配有高速烧咀，强化冲击对流加热。此种炉子熔化速度快，热效率较高。但也有一些-的缺点，即烧损大，普遍在3%～4%(-般反射炉为1%-1-5%)，甚者达7%)。竖塔部分耐火材料寿命短，有拱料现象，经常维修。且只适合单一品种合金生产或纯铝熔炼，洗炉较困难，厂房高度---。

     首先说下反射炉用耐火材料，反射炉分为固定式和倾动式，采用煤气或重油作燃料。铝的熔炼是固定反射炉，非工作层用耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑，熔池以上部位的工作层用粘土砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料或是预制块。熔池工作层根据使用要术不同，其材质也不同，采用al2o3含量75%以上的高铝耐火砖砌筑的还是比较多的，也可用al2o3含量为80%外的高铝质耐火浇注料浇灌成整体工作层，当熔炼高纯度金属铝时，熔池工作层宜用高纯度的莫来石砖、---英石砖或刚玉砖砌筑。放铝口、流铝槽及其衬体，为了抵抗铝液的渗透和侵蚀，采用大型碳化硅砖砌筑。

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