深圳铸铝件承诺守信 重力五金铸铝件

有色合金如铝合金从液体状态变为固体状态的过程称为凝固。压铸件的凝固方式分为逐层凝固和体积凝固。凝固方式取决于凝固区域的宽度，凝固区域的宽度又受以下两个因素影响。

   1、合金的结晶温度范围由合金成分决定。结晶温度范围窄的合金有：纯金属、共晶或接近共晶成分合金、铝青铜和黄铜合金。结晶温度范围宽的合金有：铝铜合金、铝镁合金、镁合金、锡青铜和锰青铜合金。

   2、压铸件断面的温度梯度，由断面厚薄和铸型的冷却速度决定。

   压铸件的凝固方式影响压铸件的，窄结晶范围的合金通常为逐层凝固，产生集中缩孔，有利于冒口补缩，合金流动性好，但易产生缩孔和缩松。

1易氧化性。有的合金元素如铝、镁、钛等是活泼元素，熔炼中   易氧化，形成氧化物，这些氧化物进入铸型，铸件即形成氧化夹杂，使铸件报废。因此在制定这类合金的熔炼和铸造工艺时应考虑这点。比如：熔炼时加覆盖剂以减少氧化；浇筑前用熔剂清渣；设计平稳进入铸型的浇注系统，防止二次氧化；设置过滤网等措施。

   2易吸气性。有色合金在熔炼过程中具有吸气的特性，---是铝合金和铜合金。合金含气浇注完毕时---的冒口会上涨，铸件内形成空洞，使铸件报废。轻微的铸件会出现。气体的来源是水和空气中的水蒸气。因此在熔炼过程中使用的原材料和工具   干燥，而且要在微氧化气氛中快速熔化。浇注前还   进行脱气精炼，炉前检验合格后方可浇注。

铝压铸件的力学性能以及抗拉强度，在进行制作时其材料的断裂的时候大抗力，在程度上其伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标，硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。　　

铝压铸件的工作温度、湿度以及工件接触的介质和气密性要求，整个产品的要求能够达到的精度及尺寸稳定性。

铝压铸件型线的准确性和表面的粗糙度在成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。

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