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鉴定异型件主轴的，可以通过看的方式，看下异型件主轴的制造是否粗糙，倒角是否均匀，-的异型件主轴表面都是比较光滑的，倒角也很均匀。主轴加工认准钛浩机械，品质保障，再就是看下非标异型件主轴的制作材料，看看加工异型件主轴所用的原材料是否符合要求，一般好的主轴大都是用的铜加工的。使用异型件主轴过程中，不要使用尖锐物体敲击异型件主轴，这样是会影响异型件主轴的加工精度的，也会影响加工件的。
对于非标异型件来说，并不是什么材料可以进行加工的，如果非标异型件加工的材料硬度超过了车床车刀的硬度，就会损坏车床车刀，所以这些材料不适合机械加工。
1、对材料硬度的要求
在某些情况下，硬度越高材料越好，但是对于非标异型件加工来说，材料只能局限于车床车刀的硬度，如果材料比车床车刀还要硬，那就无法进行加工的。
2、材料应软硬适中
非标异型件加工材料至少要比车床车刀的硬度低。同时，要了解非标异型件的用途是什么，从而选择合适的车床车刀进行加工。
3、应注意材料的密度
在进行非标异型件加工-定要注意材料的密度，如果密度过大，相当于硬度也很大，但硬度超过车床车刀的硬度，就无法进行加工的，不仅会损坏的车床车刀，还会造成车刀断飞等危险。
异形件工艺分析
异形件材料选择为黄铜hmn58－2，中批量生产。工序主要在车床加工，要求有：φ23.5mm内孔，倒角c2，总长223.5±0.5mm，并-φ23.5mm的内孔与φ40的孔同轴度0.25。其余表面均在上道序加工完毕，总长有4mm余量。先使用的设备为ca6140普通车床。
车床-夹具使用分析
在ca6140普通车床上加工，利用-夹具进行装夹以提-率。加工工序是夹具板安装在四爪卡盘上，并校正，然后将工件大面贴在夹具板上，然后分别用两组m12螺栓和m12的螺母通过工件上φ12.5的孔，将工件连接并夹紧在夹具板上。其加工走刀路线。
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