从自动点焊机行业发展趋势看，焊接焊接通用产品的生产如果没有一定规模，在原材料价格，人力资源成本不断上升的情况下，竞争力必然会大-低。在竞争中，通过优胜劣汰，不断地进行整合、兼并，将是我们行业今后若干年的主题之一。焊接设备操作应该注意的事项根据我国经济发展的总体趋势，今后几年内我国的年钢总产量及钢材进口量基本保持稳定，因而以钢产量来核算-对点焊机产品的需求量不会有大的出入。尤其是在经济发展的低潮期间，这一主题将显现。尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套焊机，但与进口的同类型产品相比，差距仍很大。
焊接技术的发展正朝着高l效、自动方向发展
目前，在机床行业中自动点焊机应用的主要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等高l效率焊接技术的应用。其中，气体保护焊等高l效率焊接技术，已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为机床行业焊接的主要工艺之一。随着国际航运界-、节能减排和可持续发展方向的确定，制造企业倚重劳动力集约成本优势的发展模式已难以为继，要想赢得市场，必须加快并广泛应用自动化焊接设备，必须要提高造船效率、降低人工成本、降低管理成本、提升产品。
虽然我国机床行业的产量数控化率出现了提升，但总体数控化率仍然较低，与发达70%左右的水平相比，仍然具有较大的提升空间，相信随着我国调结构力度的不断加大，我国机床数控化率将明显提升。
随着国际航运界-、节能减排和可持续发展方向的确定，制造企业倚重劳动力集约成本优势的发展模式已难以为继，要想赢得市场，必须加快并广泛应用自动化焊接设备，必须要提高造船效率、降低人工成本、降低管理成本、提升产品。《---》-说，机器人发展目前已进入多方面应用的阶段，包括运用在医l疗手术和制造业，“由于机器人不用睡觉、休假、分心，也不会要求加薪，终机器人将会比人力劳动成本便宜”。唯此，方可在竞争激烈的造船市场中占有一席之地并实现发展。
目前，机床行业焊接技术的发展也正朝着高l效、自动方向发展。机床行业焊接新技术的应用具有广阔前景，大力推广应用新的、的焊接工艺和方法，是我们每个焊接-的责任，愿焊接新技术早日在机床行业推广开来，得以普遍应用。
机床行业焊接技术的发展是随着机床产品技术的发展而发展起来的。八十年代后，机床行业产品技术的引进，对机床行业焊接技术的发展起决定性的作用。随着机床产品焊接结构越来越多地应用，-改变了过去几十年铸造结构“一统天下”的局面。
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