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平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。 平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或---夹具装夹，以防发生故障。 平面磨床换向冲击的机理： 由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。 m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是---的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。

      无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，确认各部件正常工作无误后方可正式操作。

       一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床---适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。从而，可以---地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。如停机在8小时以上，应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用。

外圆磨床在进行操作的过程中，需要经过岗前训练，在使用时只要经过岗前训练，有上岗---，才干进行相应的操作。一起在进行训练的进程旁边，还需求对详细的构造有所了解，该设备的作业原理，技术参数，---功能，都需求考虑到。而且还需求详细阅览有关的操作手册。3、在开机使用之前，机械设备公司建议操作人员先检查磨床的各个部件，主要检测磨床的---机构、磁力吸盘、电气设备等部件，此外，还要注意检查润滑系统，只有再---润滑---之后才能开始试车。

外圆磨床在使用时需要将设备敞开的时分，需求对设备进行的查看，---设备全体运转正常，如果在查看傍边，发现设备存在故障，需求及时进行修正处理。不仅如此还需求对有关体系进行相应的检查，包含供电体系，加油体系，电器体系等，只要各体系正常运转的情况下，才干进行操作。4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。