胀管机生产厂家电话

随着-对换热器生产要求越来越高，在高温、高压、易燃、易爆及强腐蚀介质的工况条件下，对胀管的要求也越来越高，传统落后的机械胀接工艺已不能满足要求，在化工、电力、锅炉、核电、制冷等领域制造换热器中液压胀接技术更是得到了广泛的应用。应用液压胀接技术可以对多种规格、多种材料的换热器进行-的胀接。-适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接。用本技术制造的换热器，胀接均匀-，无腐蚀、具有较长的使用寿命和较低的故障率。而且胀接操作简单，胀接速度快，大大缩短了制造或维修时间，减少设备的停产损失，具有-的经济效益。

肠杆调整压力说明：　  

1、常规管板和换热管液压胀接压力值：表附于下页

2、强度胀需满足开槽要求：槽宽8-10mm。因材质、批次、槽宽等不同，胀接压力可根据试胀后检查“凹陷”程度进行调整。

3、如管板和换热管的材质和规格与上述不同，或有特殊胀接要求，建议先做胀接工艺试验，以试验结果为准。

      常规管板和换热管液压胀接压力值：单位：mpa

胀管机生产厂家的优点

液压胀管机优点

   1)液压胀管机支持先胀后焊工艺，对任意厚度管板进行全厚度-均匀胀接；对任意-的中间管板、多管板换热器及内螺纹管、有缝焊接管均可胀接。

    2)胀接后残余应力低、管束受力小，不易产生间隙腐蚀；不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果；基本无轴向伸缩，减少运行噪音。

    3)胀接的管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿管壁方向的硬度分布均匀。

    4)机身及枪头轻巧、全智能化控制系统、触摸式输入操作、系统参数实时监控，适合单人连续操作胀接，安全简便。